Grafit dikembangkan, juga dikenali sebagai grafit vermikular, ialah sebatian kristal yang menggunakan kaedah fizikal atau kimia untuk menginterkalasikan bahan tindak balas bukan karbon ke dalam bahan nanokarbon berskala grafit berskala semula jadi dan bergabung dengan satah rangkaian heksagon karbon sambil mengekalkan struktur lapisan Grafit. Ia bukan sahaja mengekalkan sifat fizikal dan kimia grafit yang sangat baik, seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, fluks neutron, sinar-X dan sinaran gamma penyinaran jangka panjang. Ia juga mempunyai sifat fizikal dan kimia yang sangat baik, seperti pekali geseran rendah, pelinciran diri yang baik, kekonduksian elektrik dan haba, dan anisotropi. Selain itu, disebabkan oleh interaksi antara bahan berinterkalasi dan lapisan grafit, grafit yang diperluas mempamerkan sifat baharu yang tidak dimiliki oleh grafit tulen dan bahan berinterkala, dan mengatasi kerapuhan dan rintangan hentaman grafit semula jadi. Penyunting grafit Furuite berikut berkongsi pengenalan kaedah sintesis industri dan penggunaan grafit yang diperluaskan:
1. Kaedah sintetik yang biasa digunakan dalam industri
①Pengoksidaan kimia
Kelebihan: Pengoksidaan kimia adalah kaedah yang digunakan secara meluas dan mantap dalam industri. Oleh itu, ia mempunyai kelebihan yang jelas, teknologi matang dan kos rendah.
Kelemahan: Agen interkalasi biasanya asid sulfurik pekat, yang menggunakan sejumlah besar asid. Terdapat pencemaran gas berbahaya Sox dalam proses pengeluaran, dan sisa dalam produk juga menghakis peralatan sintesis.
②Pengoksidaan elektrokimia
Seperti pengoksidaan kimia, ia adalah salah satu kaedah sintesis perindustrian biasa untuk grafit berkembang.
Kelebihan: Tidak perlu menambah oksidan kuat, seperti asid kuat, dan tindak balas boleh dikawal dengan melaraskan parameter seperti arus dan voltan. Peralatan sintesis adalah mudah, jumlah sintesis adalah besar, elektrolit tidak tercemar, dan boleh digunakan semula.
Kelemahan: Kestabilan produk yang disintesis adalah lebih buruk daripada kaedah lain, yang memerlukan peralatan yang lebih tinggi, dan terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti produk. Kadangkala, volum produk yang diperluaskan sangat berkurangan disebabkan oleh peningkatan suhu ambien. Di samping itu, terdapat tindak balas sampingan pada arus tinggi dalam larutan akueus, jadi sukar untuk mendapatkan sebatian tertib pertama.
2. Perusahaan pengeluaran utama dan kapasiti pengeluaran
Pengeluaran produk grafit yang diperluaskan di negara saya telah berkembang dari peringkat awal kepada lebih daripada 100 pengeluar, dengan pengeluaran tahunan kira-kira 30,000 tan, dan kepekatan pasaran adalah rendah. Selain itu, kebanyakan pengeluar adalah terutamanya pengisi meterai rendah, jarang digunakan dalam pengedap automotif dan lampu penerbangan nuklear. Walau bagaimanapun, dengan perkembangan teknologi domestik, bahagian produk mewah akan meningkat secara beransur-ansur.
3. Permintaan pasaran dan ramalan bahan pengedap
Pada masa ini, grafit berkembang digunakan terutamanya sebagai bahan pengedap automotif, seperti gasket silinder, gasket port masuk dan ekzos, dll. Bahan pengedap grafit yang dikembangkan di negara saya digunakan terutamanya sebagai pengisi pengedap. Pada masa ini, grafit diperluas dengan kandungan karbon rendah telah dibangunkan, yang boleh mengurangkan kos pengeluaran grafit berkembang, dengan itu menggantikan asbestos secara besar-besaran dan meningkatkan permintaan. Sebaliknya, jika bahan pengedap plastik, getah dan logam boleh diganti sebahagiannya, permintaan domestik tahunan untuk bahan pengedap grafit boleh dikembangkan akan menjadi lebih besar.
Dalam industri automobil, setiap gasket kepala silinder kereta, masukan udara dan gasket port ekzos memerlukan kira-kira 2~10kg grafit yang diperluas, dan setiap 10,000 kereta memerlukan 20~100 tan grafit yang diperluaskan. Industri automobil China telah memasuki tempoh pembangunan yang pesat. Oleh itu, permintaan tahunan negara saya untuk bahan pengedap grafit yang diperluaskan masih sangat objektif.
Masa siaran: Sep-07-2022