Grafit yang dikembangkan mempunyai kalis api yang baik, jadi ia telah menjadi bahan kalis api yang biasa digunakan dalam industri. Dalam aplikasi perindustrian harian, nisbah perindustrian grafit berkembang mempengaruhi kesan kalis api, dan operasi yang betul boleh mencapai kesan kalis api yang terbaik. Hari ini, editor grafit Furuite akan bercakap tentang retardancy api grafit yang diperluas secara terperinci:
1. Kesan saiz zarah grafit yang berkembang pada sifat kalis api.
Saiz zarah grafit berkembang adalah penunjuk penting untuk mencirikan sifat asasnya, dan saiz zarahnya berkait rapat dengan prestasi kalis api sinergistiknya. Lebih kecil saiz zarah grafit yang diperluas, lebih lama rintangan api salutan kalis api, dan lebih baik prestasi kalis api. Ini mungkin kerana grafit yang diperluas dengan saiz zarah yang lebih kecil lebih seragam tersebar dalam sistem salutan, dan kesan pengembangan adalah lebih berkesan di bawah jumlah penambahan yang sama; yang kedua adalah kerana apabila saiz grafit yang dibesarkan berkurangan, oksidan yang tertutup di antara kepingan grafit adalah Lebih mudah untuk ditanggalkan dari antara kepingan apabila mengalami kejutan haba, meningkatkan nisbah pengembangan. Oleh itu, grafit berkembang dengan saiz zarah yang lebih kecil mempunyai ketahanan api yang lebih baik.
2. pengaruh jumlah grafit kembang yang ditambah ke atas sifat kalis api.
Apabila jumlah grafit yang diperluas ditambah kurang daripada 6%, kesan grafit yang diperluaskan ke atas penambahbaikan kalis api salutan kalis api adalah jelas, dan peningkatan pada dasarnya adalah linear. Walau bagaimanapun, apabila jumlah grafit yang diperluas ditambah adalah lebih daripada 6%, masa kalis api meningkat dengan perlahan, atau bahkan tidak meningkat, jadi jumlah grafit berkembang yang paling sesuai dalam salutan kalis api ialah 6%.
3. Pengaruh masa pengawetan grafit mengembang ke atas sifat kalis api.
Dengan lanjutan masa pengawetan, masa pengeringan salutan juga berpanjangan, dan baki komponen yang tidak menentu dalam salutan dikurangkan, iaitu komponen mudah terbakar dalam salutan dikurangkan, dan kalis api dan masa rintangan api adalah berpanjangan. Masa pengawetan bergantung pada sifat salutan itu sendiri, dan tiada kaitan dengan sifat grafit yang diperluas itu sendiri. Masa pengawetan tertentu diperlukan apabila menggunakan salutan kalis api dalam aplikasi praktikal. Jika masa pengawetan tidak mencukupi selepas bahagian keluli dicat dengan salutan kalis api, ia akan menjejaskan kalis api yang wujud. prestasi, supaya prestasi kebakaran dikurangkan, menyebabkan akibat yang serius.
Grafit yang dikembangkan, sebagai pengisi pengembangan fizikal, mengembang dan menyerap banyak haba selepas dipanaskan ke suhu pengembangan awalnya, yang boleh mengurangkan suhu sistem dengan ketara dan meningkatkan prestasi kalis api salutan kalis api dengan ketara.
Masa siaran: Sep-21-2022